切削液泡泡太多？試試道康寧消泡劑AFE1267

切削液主要有油基和水基兩類，切削液可以很好的潤滑、冷卻加工件，不過由于工藝和成分的原因，切削液在使用過程中容易出現(xiàn)泡沫問題，影響加工質(zhì)量，可通過添加道康寧消泡劑1267對切削液泡沫進行消泡處理。

（圖：切削液使用場景）

【一】切削液起泡的原因分析

泡沫問題，一直困擾著和金屬加工各個方面的相關者，解決泡沫問題也是占據(jù)了技術研發(fā)與技術服務人員大塊時間的一項工作。要想解決切削液泡沫問題，可先找到切削液起泡的原因，然后針對性解決泡沫問題。

那么是什么原因引起切削液產(chǎn)生大量的泡沫呢？

1、配制切削液的水硬度不夠，可能是太軟了；

2、使用切削液的濃度太高，造成切削液泡沫過多；

3、切削液成分中含有表面活性劑類物質(zhì)，容易產(chǎn)生泡沫；

4、供液系統(tǒng)中，切削液的流速太快，而且直角、尖角的地方多，落差大導致起泡；

5、運輸切削液的管道或者是設備密封性能不好，爆裂，使用空氣進入到供液系統(tǒng)中，或者是切削液的液面太低，導致空氣有機會進入到運輸系統(tǒng)內(nèi)造成泡沫過多。

【二】如果切削液中泡泡不及時消除，會有什么影響呢？

1、金屬加工液起泡，將會影響其潤滑、冷卻的效果；

2、金屬加工液起泡，會影響產(chǎn)品的傳遞動力和信號；

3、起泡會影響產(chǎn)品性能，導致防銹性能、清洗性能、極壓性能不穩(wěn)定；

4、起泡會影響機器的正常運轉(zhuǎn)，泡沫充滿液槽并溢出，進一步導致油面下降，損壞機器部件，影響操作平穩(wěn)；

5、金屬加工液起泡，大大增加氣液接觸，促進氧化，產(chǎn)生浮油現(xiàn)象，使成分混合不均勻，導致產(chǎn)品劣化、變質(zhì)。

（圖：切削液泡泡）

【三】美國原裝道康寧消泡劑1267-徹底消除切削液泡沫

遇到切削液起泡問題，可通過調(diào)整運行系統(tǒng)和場景，以及添加消泡劑對泡沫進行處理。消泡劑是一種化學消泡方法，具有用量小，消泡明顯的特點。

廣百消泡劑銷售的道康寧1267 消泡劑乳液是一個專為金屬加工液工業(yè)開發(fā)的高固含量有機硅乳液消泡劑，擁有良好的消泡抑泡性能以及各種溫度下的良好表現(xiàn)，賦予配方工程師更多的原料選擇，從而打造更多優(yōu)秀的配方。可以配方添加以及制程添加。配方添加時可以直接把道康寧消泡劑加入到金屬加工液配方中。那么道康寧消泡劑是如何消除切削液中泡泡呢？主要是與其成分有關：

1、消泡成分：

消泡劑可以推開或擠掉液膜的表面活性劑分子，直接破除已生成的泡沫，在和泡沫接觸的瞬間消除泡沫；

2、抑泡成分：

抑泡劑通過將小的局部區(qū)域的表面張力降到非常低的值起作用，使這些區(qū)域迅速變薄，在周圍表面張力較高區(qū)域的牽引下使泡沫破裂，能抑制和防止泡沫的生成，發(fā)揮持續(xù)性抑泡作用。

（圖：廣百進口原裝道康寧消泡劑）

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